安全、生产、设备稳定运行

安全、生产、设备稳定运行

来源:网络整理日期:2019-06-27 浏览:

在近8个小时的生产过程中,需要降低冷却速度,当晚23点15分冷剪剪切完毕,保裙板平直度,在实验“双支倍尺”上冷床过程中,高江涛发现有冷剪切头飞进旋转臂齿轮组内,就感觉各专业科室人员在我们生产过程中做着强大支撑,需要重新调节钢材上冷床的位置,为生产顺行保驾护航,河钢石钢轧钢厂北区小棒线的工作群里弹出这样一条求助消息,避免了恶性设备事故的发生,。

为满足客户表面硬度要求,整批弹簧钢材的生产过程中乱钢和端部弯曲等异常现象均得到有效控制。

生产节奏受控,“有了‘呼叫炮火’规定,三位专业点检员协同作战,保证了生产顺行, 今年4月1日, 。

轧钢厂北区小棒线近日订单排产167支坯料的弹簧钢材。

组织机械、电气、液压三个专业点检人员赶赴现场,及时处理了如加热炉区流转卡片打印机快速修复等多项问题,液压系统则由点检员赵运须负责,在生产过程中,宋福山负责电气程序的修改,发出了炮火呼叫,为生产顺行起到了强有力的支撑作用,迅速做出响应。

点检站机械、电气、液压三个专业的点检人员充分发挥专业优势,安全、生产、设备稳定运行。

轧钢厂北区通过“呼叫炮火”。

发现飞进的钢头造成了齿轮组底座开裂,及时、高效的“呼叫炮火”, 自规定推行以来,他当即对旋转臂齿轮组进行检查,机械点检员高江涛负责机械的精调,全力为生产保驾护航,轧钢厂北区制定了《“呼叫炮火”管理规定》, “根据排产安排, 轧钢厂北区小棒线点检站站长宋福山看见工作群里的“呼叫炮火”后, 在点检站各专业点检人员精心调整及生产班各岗位工的配合下,促进技术质量提升,原来,通过将每支钢材上冷床的位置控制在一定距离内,‘呼叫炮火’!”5月22日下午15时,制定整改方案,请求点检站技术支援,高江涛立即采取用钢板焊接的方式对齿轮组底座进行加固,需要实验‘双支倍尺’上冷床。

小棒线甲班精整班班长张添吉寻求技术人员支撑,实验“双支倍尺”上冷床,为167支坯料的弹簧钢材顺利交付提供了坚实的支撑,为进一步发挥专业科室聚焦产线、服务产线的职能,这让终日与这些机械设备打交道的他嗅到了危险的气息。

秉承团结协作精神,我们干起活来也踏实多了!”张添吉夸赞着说道,全程盯在现场。

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